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創新工藝產出高級氮化鋼42crmo無縫鋼管

42crmo無縫鋼管通過創新生產工藝，相繼攻克了倒渣工藝、脫氧工藝、真空工藝、連鑄工藝中存在的問題，連澆爐數由最初的4連澆提升至目前的8連澆。并且首次將真空爐引入38CrMoAl氮化鋼生產工序，有效解決了結晶器保護渣變性、水口結瘤等技術難題，開創了我國真空生產38CrMoAl氮化鋼的先河。

據了解，龍川鋼管有限公司此項技術已達到國內先進水平，并成功申報國家發明專利。優化改造后的42crmo無縫鋼管不僅表面光滑無缺陷，而且各項理化檢驗指標均達到國家標準，鋼材合格率不斷提高，成本消耗也大幅減少。目前，該品種鋼的生產持續穩定，對進一步提升特鋼產品附加值，實現效益最大化具有深遠意義。
42crmo無縫鋼管是一種高級氮化鋼，具有很高的表面硬度和耐磨性、抗氧化性、抗腐蝕性，廣泛應用于制作承受沖擊負荷和往復磨損條件下工作的部件，市場前景廣闊。

由于此鋼種鋁含量高，極易氧化，鋼水粘稠，容易出現表面缺陷、低倍夾雜、點狀偏析等重大質量問題。目前國內多采取電爐冶煉加模鑄的生產工藝，但42crmo無縫鋼管易因氣體富集而產生點狀偏析和表面質量問題，成材率較低。