H型鋼是斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經濟斷面型材，又叫萬能鋼梁、寬邊（緣）工字鋼或平行邊（翼緣）工字鋼，其不同于國內沿用已久的翼緣較窄且內側面傾斜的熱軋工字鋼。H型鋼的斷面形狀與普通工字鋼的的區別見圖。H型鋼的斷面通常分成為腰部和邊部，又稱為腹板和翼緣。
H型鋼的邊部內側與外側平行或接近于平行，邊端部呈直角，由此得名平行邊工字鋼。與腰部同樣高度的普通工字鋼相比，H型鋼的腰部厚度小，邊部寬度大，因此又叫寬邊工字鋼。由形狀特點所決定，H型鋼的截面模數、慣性矩及相應的強度均明顯優于同樣單重的普通工字鋼。
實際工程中最常用的是工字形截面，但工字鋼寬度較窄、承載性能較差，而與其截面類型相似的Ｈ型鋼，截面形狀配置更為合理、更加優良，屬于工程應用中較為理想的一種經濟斷面型材產品。根據使用中承載的特點熱軋H型鋼分為梁、柱、樁三種系列的H型鋼。在鋼結構工程應用方面，前者適用于鋼梁等受彎構件，柱型系列適用于鋼柱等受壓構件，而后者則適用于建筑基礎施工。熱軋H型鋼是一種截面分配優異、強重比更佳的鋼材。與普通工字鋼相比，熱軋H型鋼有以下顯著的產品特點：
①翼緣內外表面平行，翼緣端面平直，便于機械加工、結構連接和安裝；
②翼緣寬、側向剛度大，其繞弱軸的慣性矩一般要大一倍以上；
③抗彎、抗壓、抗扭能力強，一般約增加5～10%；
④型號規格系列較工字鋼多2倍以上，極大地方便了設計選用和優化。
H型鋼用在不同要求的金屬結構中，不論是承受彎曲力矩、壓力負荷還是偏心負荷都顯示出它的優越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，并且由于它的邊寬、腰薄、規格多、使用靈活，故可節約金屬10--40%。由于其邊部內側與外側平行，邊端呈直角，便于拼裝組合成各種構件，從而可節約焊接和鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設速度，縮短工期。
由于具有前述優點，H型鋼的應用廣泛，用途完全覆蓋普通工字鋼。主要用于：各種工業和民用建筑結構；各種大跨度的工業廠房和現代化高層建筑，尤其是地震活動頻繁地區和高溫工作條件下的工業廠房；要求承載能力大、截面穩定性好、跨度大的大型橋梁；重型設備；高速公路；艦船骨架；礦山支護；地基處理和堤壩工程；各種機械構件。
目前我國建筑工程中仍在大量采用鋼筋砼和磚混結構的模式，最終大量報廢的混凝土塊無法回收利用、難以分解，從長期發展看這種建筑方式對生態環境破壞較大。以熱軋H型鋼作為建筑結構的主要結構材料，由于材料可完全回收重復利用，對環境的影響極小，故熱軋H型鋼在建筑鋼結構領域享有“綠色建材”的美譽。
H型鋼結構可有效克服鋼筋混凝土結構自重大、結構尺寸大的缺陷，并改善結構的延性，提高結構的抗震性能。以熱軋H型鋼為結構主體材料的鋼結構建筑，通過工廠化生產的鋼梁、鋼柱為骨架，同時配以新型輕體的保溫、隔熱、高強的墻體材料作為圍護結構而構成。具有強度高、跨度大、自重輕、抗側力性能好、結構斷面尺寸小、施工周期短，可提高建筑面積利用系數，提高經濟效益等優點（上海希爾頓酒店工程設計時所作的鋼結構、組合結構和鋼筋混凝土結構三種結構方案的技術經濟比較結果是：鋼結構的自重比鋼筋混凝土結構的自重輕60%，使用面積前者比后者增加6%，施工速度前者比后者快近50%）。
H型鋼使用中有以下顯著的優點：
①H型鋼可使建筑等鋼結構件重量減輕15～30%，用于橋梁上可減輕結構件重量13～15%；
②在荷載相同的情況下，使用H型鋼可節省用鋼量；
③用H型鋼建造建筑物或工程,可比采用鋼筋砼縮短一半的建設工期并減少施工對周圍環境的影響；
④建造同等面積的樓宇，用H型鋼比用鋼筋砼能增加約6%的有效使用面積,在同樣跨度時可減少梁的高度,故同凈空高度時可減少樓層高度,節約內外墻工作量約3%；
⑤H型鋼可剖分﹑切割組裝加工成T形鋼及蜂窩梁，用其替代工、角、槽等普通型鋼制作屋架、支撐等構件可節省很多材料,減輕結構重量；
⑥H型鋼的抗動載性能大大高于焊接H型鋼和鋼筋砼,其抗震性及抗臺風性極好,更適合用來建造高層建筑、工業廠房和大跨度橋梁等；
⑦熱軋H型鋼由萬能軋機軋制成型，截面尺寸準確﹑平直，比焊接H型鋼少了焊接、校正工序，可節約成本費用約15～30%。
因而H型鋼作為鋼結構主體材料的結構設計，已被業內專家認為是今后的發展趨勢。
H型鋼的產品規格很多，有如下幾種分類：
①按產品邊寬分為寬邊、中邊和窄邊H型鋼。寬邊H型鋼的邊寬b大于或等于腰高h，中邊H型鋼的邊寬b大于或等于腰高h的1/2，窄邊H型鋼的邊寬b等于或小于腰高h的1/2。
②按用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、厚邊H型鋼梁。有時將平行腿槽鋼和平行邊丁字鋼也列入H型鋼。一般以窄邊H型鋼作為梁材，寬邊H型鋼作為柱材。故又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。
③按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。
④按尺寸規格分為大、中、小號H型鋼。通常將腰高在700mm以上的產品稱為大號、腰高在300--700mm的產品稱為中號、腰高小于300mm的產品稱為小號。
國際上H型鋼的產品標準分為英制系統和公制系統兩大類。美、英等國采用英制，中國、日本、德國和俄羅斯等國采用公制。盡管英制和公制采用的計量單位不同，但對H型鋼大都使用四個尺寸表示它們的規格，即腰高h、腰厚d、邊寬b和邊厚t。各國對H型鋼尺寸規格大小的表示方法不同，但所生產的產品尺寸規格范圍及尺寸公差相差不大。
Ｈ型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產方式。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將邊部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、生產的經濟效益低、不易保證產品性能均勻等缺點。因此，H型鋼生產以軋制方式為主。H型鋼和普通工字鋼在軋制上的主要區別是，后者可以在兩輥孔型中軋制，前者需要在萬能孔型中軋制。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥萬能軋制工藝生產的熱軋H型鋼具有優質、高效、低耗、低成本等顯著特點，在提高鋼鐵材料質量、提升使用經濟效益方面具備巨大的優越性。
長期以來，H型鋼產品一直維持變規格時腹板內寬保持恒定的生產方式。近來，日本開發了外寬尺寸一定的H型鋼，更加方便了鋼結構件的連接。另外，輕型薄壁H型鋼和一些特殊斷面形狀的H型鋼也受到市場的青睞。在鋼種上，除了一般結構用H型鋼外，還開發了耐候、高強度焊接、不銹鋼、防火、涂層H型鋼等�？梢哉f：隨著技術的不斷進步，H型鋼花色品種和規格不斷增長，質量更加優良。
大力推廣應用Ｈ型鋼，替代普通工字鋼，可以節約鋼材的使用量，其重點技術是采用萬能軋機。
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